МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Мастер, авто - нет. Не знаю, как у других, а мы делаем шпаклёвку, загущая (тальком, аэросилом...) смолу до нужной консистенции. Лучше тальком (легче обрабатывается), матричный гель загущаем аэросилом (должен отстояться несколько - прим 5 -дней).
ПВА на воске не сбегался в "паутинку"? Советую посмотреть тему по применению разделителей.
Тигирь, я вообще не вижу каких-либо принципиальных разногласий, причин для зубодробительных споров. Каждый работает по-своему, приспосабливаясь к конкретным условиям. Случаются и ошибки, и промахи, какая ж работа без них?! Участвуя же в обсуждении на Форуме, стараюсь учитывать, что далеко не все здесь признанные мастера, есть немало и новичков. Если кто-то заблуждается, можно ведь спокойно, аргументированно возразить и объяснить. А паясничать, гримасничать, улюлюкать, превращая Форум в балаган, подобно некоторым несознательным товарищам -

Ясно. Аэросила нет... Но что-нибудь придумаю.
ПВА на воск наносил пульвелизатором. Маленькая шагрень была, а паутинки - нет.
Про применение разделителей читал. Только там десять к одному что нужно наносить ПВА по воску, а не наоборот.

янович, зачем обижаться? Не обращайте внимания, манера общения у всех разная. Понятно, что все косячат, куда же без этого?

Согласен, если делаешь с мягкого болвана или при переходах, возможен подрыв и вуали. Но это очень редкий вариант и практически "высшая математика". Разговор то вели об обычной работе с матрицами и если нормальная смола и мат,то никаких проблем не должно быть.
И согласен, обижаться не надо. Мы все учимся и общаемся здесь для этого.

А как скажется тальк в смоле на свойствах конечного продукта . Впервые слышу вообще то про тальк заместо эросила .

У каждого наполнителя - своё назначение. Аэросил - для придания тиксотропности. Для получения полиэфирной шпаклёвки (при изготовлении болвана) - лучше тальк, микротальк ( даже мел, но сам не пробовал), - такая шпаклёвка легко обрабатывается, почти как автомобильная, а с Аэросилом получается твёрдая как камень. Вообще по возможности стараюсь не пользовать такую шпаклю, лучше работать с автомобильной (*** Novol UNISOFT). Каких-то особых изменений в свойствах смолы (кроме, понятно, вязкости) не замечал, возможно - добавлять чуть больше пероксида...

Спасибо , суть понятна .

Мастер писал(а):Про применение разделителей читал. Только там десять к одному что нужно наносить ПВА по воску, а не наоборот.

Читайте ещё раз , там дано хорошее объяснение по какому воску ПВА и каким воском по ПВА.
Разница крайне существенна , сдается ваша шагрень не стала паутинкой благодаря пульвику вместо салфетки.

А где это почитать можно?

Александр , здесь http://мастерфорум.композиты.рф/viewtopic.php?f=2&t=30 , прям на первой странице.

Тигирь, А вот фланец нужного профиля сформировать, та еще камасутра.

Вот, вот! С ровными и даже кривыми, но в одной плоскости больших сложностей не вызывает. Картон, ГВЛ, фанера, скотч..., а вот с пространственными кривыми (полусферы, конуса, параболы, гиперболы), да ещё что бы с более-менее ровной поверхностью???

Вот вариант создания простых формообразующих из листового металла. Понятно, что есть свои ограничения по геометрии, но в противовес можно создать матрицы с практически неограниченным ресурсом, при отливке и формовке изделий на полиэфирах